紅沖自動化的使用說明
紅沖自動化在紅沖過程中,紅沖機械手定制,金屬毛坯在模具型腔內處于高溫、高壓下產生劇烈的變形。模具工人長時間在惡劣的條件下作業,為保證模具的質量,所以在設計紅沖模具時應考慮沖模具作業部分與上托、底座之間,要有足夠大的支承面和一定厚度的淬硬墊板,紅沖熱鍛機械手,以保證承壓后模具的精度。
運用各種紅模具的制造資料,保證模具在高溫、高壓下有足夠的強度和剛度。對制件直接作業部分(如凹模、凸模、型腔內抽芯、打料桿、頂桿等)全部選用耐高溫的熱作模具鋼,并且選擇合理的幾許形狀及圓角過渡。紅沖模具的安裝、緊固及作業部分拆卸應力求設計合理、運用便利。一起也應考慮紅沖操作時,進料和出件的便利和靈活性。
因紅沖自動化紅沖設備作業條件惡劣,模具損耗大,造成運用壽命短。所以考慮怎么提高紅沖模具運用壽命也是設計的一個主要內容。選用性能價格比合理的耐高溫資料,采納先進的加工工藝,降低模具制造本錢。
紅沖自動化設備作業前
?、挪榭锤鞑糠值墓饣瑺顩r,并使各光滑電得到充沛的光滑;
?、撇榭茨>甙惭b是否正確牢靠;
?、遣榭磯嚎s空氣壓力是否在規則的范圍內;
?、炔榭锤鏖_關按鈕是否靈敏牢靠,紅沖機械手廠家,必須要使飛輪和離合器脫開后,才能敞開電機。
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